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CA6250車床廠家為您介紹6250車床的螺紋的車削步驟

時間:2020-05-13 09:33 來源:http://www.sxycsyzj.cn 作者:普通車床

CA6250車床廠家為您介紹6250車床的螺紋的車削步驟.螺紋的車削步驟(1)了解需加工螺紋的種類(公制、英制等)。(2)確定螺紋的參數(shù)。(3)根據(jù)參數(shù)計算出螺紋內(nèi)、外徑的公稱尺寸(注意公差)(4)確定所需的螺紋刀具及幾何角度。(5)進行刀具的裝夾。(6)選定加工螺紋的傳遞路線(傳遞方式)。(7)6250車床根據(jù)螺紋參數(shù)(螺距)確定機床各手柄的相應(yīng)位置及掛輪對數(shù)。(8)確定何種方法進行操作:提刀法或正反車法。(9)根據(jù)階梯進刀的原則,計算確定進刀深度。同時選擇一種適合的進刀方法如直進法、斜進法或左右切削法。(10)6250車床開啟機床進行試刀切削,檢查被加工螺紋螺距是否正確。(11)車削螺紋(12)檢測螺紋。1、刃磨安裝螺紋車刀練習2、交換齒輪及各傳動箱手柄位置的調(diào)整練習3、6250車床削螺紋練習(1)件1車削步驟a、采用一夾一頂裝夾方法裝夾工件,夾住φ50外圓處。b、車M36及M20外徑至尺寸,倒角C2、C1.5成形。c、車兩處退刀槽6X2至尺寸。d、粗車、精車M36成形。e、粗車、精車M20LH成(2)、件2車削步驟a、用三爪卡盤夾持工件,車端面、車外圓至卡盤處b、調(diào)頭夾持已車削部分。6250車床車端面,粗車、精車φ28至尺寸,端部倒角C1成形。c、調(diào)頭夾持φ28外圓,車端面截總長至尺寸。鉆中心孔d、采用一夾一頂裝夾,M36、M27兩段螺紋外徑至尺寸,車4X2退刀槽,倒角。e、6250車床粗車、精車M36X2成形。f、粗車、精車M27成形。4、廢品產(chǎn)生原因及預(yù)防措施a、亂牙  車刀刀尖未在原螺旋槽內(nèi),結(jié)果產(chǎn)生第二條螺旋線,使原有螺紋破壞。6250車床原因:絲桿螺距與工件螺距不成整倍數(shù),也即絲杠轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件不是整數(shù)轉(zhuǎn),就不能使用開合螺母,要開倒順車來車削。b、齒形不正確  車刀600未裝正,產(chǎn)生歪斜,或車刀刀尖磨損,齒底太淺。CA6250車床廠家前者應(yīng)重新裝刀,再對準原來螺旋線(俗稱對刀),后者必須修磨車刀。c、螺紋表面不光潔或扎刀  車刀刃磨不良或太鈍,中小滑板鑲條松動,光刀余量太少.或未加切削液。
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四、6250車床注意事項1、裝夾螺紋車刀時,刀尖(或橫向切削刃)必須與工件軸線等高,車刀兩側(cè)刃夾角平分線與工件軸線垂直。2、中滑板、小滑板的塞鐵應(yīng)適當?shù)卣{(diào)緊一些。3、攻螺紋時必須加注充分的削液。4、高速車削螺紋一定要思想集中,膽大心細、眼準手快。5、車螺紋時若中途磨刀,6250車床裝刀時必須重新調(diào)整刀具位置,以防亂扣。


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